Characteristics of cladding welds made by Laser Metal Deposition technology

Katarzyna Łuczkowska, Janusz Adamiec, Michał Urbańczyk

Abstrakt


This paper presents the results of pad welds made by laser metal deposition technology (LMD) in Institute of Welding in Gliwice. LMD technology allows for the creation of functional coatings with improved mechanical properties and additionally allows minimizing costs by repair ing the element and preventing expensive replacement. The tests were conducted on precisely cast test blades working in the hot part of the engine. The studies included analyses of the macro- and microstructure of the pad welds, the base materials, and the heat-affected zones. The industrial practice confirms that the Inconel 713C alloy is a low-weldability material with hot cracking tendencies, however, the obtained results prove that minimizing the amount of heat entering the material eliminates the formation of cracks, thus enabling its repair.


in polish

Charakterystyka napoin wykonanych technologią Laser Metal Deposition

W artykule przedstawiono wyniki prób napawania proszkowego z użyciem wiązki laserowej (LMD – ang. Laser Metal Deposition) wykonanych w Instytucie Spawalnictwa w Gliwicach. Technologia LMD umożliwia wytworzenie funkcjonalnych powłok o ulepszonych właściwościach mechanicznych, a dodatkowo pozwala na minimalizację kosztów poprzez naprawę elementu, zapobiegając tym samym kosztownej wymianie. Badania prowadzone były na precyzyjnie odlewanych łopatkach pracujących w gorącej części silnika. Badania obejmowały analizę makro i mikrostruktury napoiny, materiału podłoża i strefy wpływu ciepła. Praktyka przemysłowa potwierdza, że stop Inconel 713C jest materiałem trudnospawalnym ze skłonnościami do pękania gorącego, jednak otrzymane wyniki dowodzą, że zminimalizowanie ilości wprowadzanego ciepła do materiału eliminuje powstawanie pęknięć umożliwiając tym samym jego naprawę.


Słowa kluczowe


Laser Metal Deposition; Inconel 713C; hot cracking; cladding welds

Pełny tekst:

PDF

Bibliografia


Dudziak B.: Examples of parts regeneration used in the internal combustion engines made in LMD technology. Combustion Engines, 2013, 3, pp. 977-980.

Dobrzański L.A.: Kształtowanie struktury i własności powierzchni materiałów inżynierskich i biomedycznych, Instytut Materiałów Inżynierskich i Biomedycznych. Politechnika Śląska, Gliwice 2009.

Kusiński J.: Lasery i ich zastosowanie w inżynierii materiałowej. Wydaw. Nauk. Akapit, Kraków 2000.

Pilarczyk J., Banasik M., Dworak J., Stano S.: Centrum laserowe Instytutu Spawalnictwa – możliwości, badania i zastosowania przemysłowe, Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach, 2010, vol. 54, s. 44-50.

Pilarczyk J., Banasik M., Dworak J., Stano S.: Technologiczne zastosowania wiązki laserowej w Instytucie Spawalnictwa, Przegląd Spawalnictwa, 2006, 78, s. 6-10.

Hejwowski T.: Badania odporności na zużycie ścierne i erozyjne powłok napawanych, Inżynieria Materiałowa 5, 2006, s. 1005-1008.

Napadłek W., Bogdanowicz Z.: Próby technologiczne napawania laserowego zaworów wylotowych silnika lotniczego. Journal of KONES, 2007, 4, s. 285-294.

E. Tasak, A. Ziewiec: Pękanie spoin w procesie krzepnięcia, Przegląd Spawalnictwa, 2007, s. 14-18.

Klimpel A.: Technologie napawania i natryskiwania cieplnego, Gliwice 1999.




DOI: http://dx.doi.org/10.26628/wtr.v90i5.912

Refbacks

  • There are currently no refbacks.