Ultra-High Speed Laser Cladding (UHSLC) technology for Stellite 6 functional coatings deposition in aviation industry
Article Sidebar
Main Article Content
Abstract
Ultra-High-Speed Laser Cladding technology is one of the developments of functional coating deposition methods with usage of laser beam. It is characterized by high cladding velocities, allowing to obtain a signi cant cooling rates and low dilution, which leads to high purity of the clad and thus increase of properties of the deposited coating in comparison with the conventional laser cladding. In this paper a technology of Ultra-High-Speed Laser Cladding has been shown in case of applications for the aviation industry. The developed setup for the process has been presented and veri cation of the technology on the airplane chassis component for AMpHOra project has been discussed. The obtained results shown indicate that the coating received via this technology may compete with hard chrome plating.
in polish
Technologia ultraszybkiego napawania laserowego do nakładania powłok funkcjonalnych Stellite 6 w branży lotniczej
Technologia ultraszybkiego napawania laserowego stanowi rozwinięcie metod deponowania powłok funkcjonalnych przy użyciu wiązki lasera. Charakteryzuje się ona wysokimi prędkościami procesu, pozwalając uzyskiwać znaczne szybkości chłodzenia oraz niewielkie wymieszanie z podłożem, co prowadzi do dużej czystości materiału powłoki i lepszych własności nałożonej warstwy w porównaniu z konwencjonalnym napawaniem laserowym. W niniejszym artykule przedstawiono technologię ultraszybkiego napawania laserowego w aplikacji dla przemysłu lotniczego. Zaprezentowano opracowane stanowisko do realizacji procesu oraz wery kację technologii na komponencie podwozia samolotu, mody kowanym w ramach projektu AMpHOra. Uzyskane rezultaty wskazują, że otrzymane tą technologią powłoki mogą stanowić alternatywę względem powłok elektrolitycznych z twardego chromu.
Downloads
Article Details
Creative Commons CC BY 4.0 https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
Welding Technology Review (WTR) articles are published open access under a CC BY licence (Creative Commons Attribution 4.0 International licence). The CC BY licence is the most open licence available and considered the industry 'gold standard' for open access; it is also preferred by many funders. This licence allows readers to copy and redistribute the material in any medium or format, and to alter, transform, or build upon the material, including for commercial use, providing the original author is credited.
References
A. Kusmoko, D. Dunne, H. Li: A Comparative Study for Wear Resistant of Stellite 6 Coatings on Nickel Alloy Substrate Produced by Laser Cladding, HVOF and Plasma Spraying Techniques, International Journal of Current Engineering and Technology, vol. 4, nr 1, pp.3236, 2014.
A. Borek, R. Grzelka, A. Klimpel i in.: Technologie laserowe spawania, wytwarzania i obróbki cieplnej warstw wierzchnich, Przegląd Spawalnictwa, vol. 85, nr 10, s. 10-18, 2013.
T. Baraniecki, E. Chlebus, M. Dziatkiewicz i in.: System laserowego mikronapawania proszków metali, Przegląd Spawalnictwa, vol. 83, nr 9, s. 22-26, 2011.
G. Kinal, D. Bartkowski, A. Piasecki i in.: Laserowe napawanie kompozytowych warstw powierzchniowych Stellite-6/B4C, Inżynieria Materiałowa, vol. 35, nr 5, s. 382-385, 2014.
V. Ocelik, I. Hemmati, Th. M. De Hosson: The In uence Of Processing Speed On The Properties Of Laser Surface Deposits, Surface Effects and Contact Mechanics including Tribology XII, vol. 91, s. 93-103, 2015.
A. Frenk, W. Kurz: High speed laser cladding: solidi cation conditions and microstructure of a cobalt-based alloy, Materials and Science Engineering, vol. 173, nr 1-2, s. 339-342, 1993.
G. A. Turichin, O. G. Klimova, E. V. Zemlyakov i in.: Technological aspects of high speed direct laser deposition based on heterophase powder metallurgy, Physics Procedia, vol. 78, s. 397-406, 2015.
T. Schopphoven, A. Geasser, K. Wissenbach i in.: Investigations on ultra- high-speed laser material deposition as alternative for hard chrome plating and thermal spraying, vol. 28, nr 2, 2016.
AISI 4330 Alloy Steel (UNS J24045), materiały AZOM
DSMW-0003.4 CoCr Alloy Powders for Laser Cladding, dane rmy Oerlikon Metco.