Modelowanie i pomiary temperatury w procesach spawania łukowego oraz hybrydowego plazma+MAG

##plugins.themes.bootstrap3.article.main##

Damian Rochalski
Dariusz Golański
Przemysław Połaski

Abstrakt

Modelowanie procesów spawania stało się w ostatnim czasie jednym z głównym narzędzi wspomagających badania eksperymentalne oraz wdrożenia produkcyjne procesów spawania. Literatura jest bardzo bogata w publikacje zawierające elementy modelowania jedno-źródłowych procesów spawania, jednak rosnące zainteresowanie przemysłu stosowaniem spawalniczych źródeł hybrydowych stwarza nowe pole do badań tych procesów z zastosowaniem symulacji numerycznych. W niniejszej pracy podjęto próbę stworzenia konwencjonalnego i hybrydowego źródła ciepła w oprogramowaniu dedykowanym do wykonywania symulacji numerycznych metodą MES – LUSAS FEA 14.7. W wyniku przeprowadzonych badań udało się zweryfikować klasyczny model Goldaka na podstawie badań pola temperatury oraz cyklu cieplnego spawania. Ponadto, badania wykazały, że zaproponowany model hybrydowego źródła ciepła,
w dość dobrym stopniu odzwierciedla zmiany rozkład temperatury przy spawaniu hybrydowym
.

Pobrania

Brak dostępnych danych do wyświetlenia.

##plugins.themes.bootstrap3.article.details##

Jak cytować
[1]
D. Rochalski, D. Golański, J. Szulc, i P. Połaski, „Modelowanie i pomiary temperatury w procesach spawania łukowego oraz hybrydowego plazma+MAG”, Weld. Tech. Rev., t. 96, s. 107–116, sty. 2024.
Dział
Original Articles

Bibliografia

Goldak, J.; Chakravarti, A.; Bibby, M. A new finite element model for welding heat sources. Metall. Trans. B 1984, 15, 299–305, doi:10.1007/BF02667333

Goldsmith, A.; Waterman, T.E.; Hirchorn, H.J. Handbook of thermophysical properties of solid materials; New York, 1961

Komanduri, R.; Hou, Z.B. Thermal analysis of the arc welding process: Part I. General solutions. Metall. Mater. Trans. B Process Metall. Mater. Process. Sci. 2000, 31, 1353–1370, doi:10.1007/s11663-000-0022-2

Rochalski, D.; Golański, D.; Chmielewski, T. Modele spawalniczych źródeł ciepła w analizie pola temperatury. Przegląd Spaw. - Weld. Technol. Rev. 2017, 89, 109–116, doi:10.26628/ps.v89i5.776

Rochalski, D.; Golański, D.; Chmielewski, T. Modelowanie spawalniczego źródła ciepła w procesie spawania hybrydowego. Przegląd Spaw. - Weld. Technol. Rev. 2017, 89, 98–103, doi:10.26628/ps.v89i10.824

Słania, J.; Mikno, Z. Zagadnienia pomiaru temperatury w procesach spawania. Biul. Inst. Spaw. 2007, 51, 46–49

Pilat, Z.; Szulc, J. Concept of the model robotized cell for Plasma-GMAW hybrid welding. Appl. Mech. Mater. 2014, 613, 43–52, doi:10.4028/www.scientific.net/AMM.613.43

Chmielewski, T.; Szulc, J.; Pilat, Z. Badania metalograficzne spoin wykonanych hybrydową metodą PTA-MAG; Metallographic examination of welded joints produced by PTA-MAG hybrid process. Przegląd Spaw. - Weld. Technol. Rev. 2014, 86, 46–50, doi:10.26628/ps.v86i7.64

Sajek, A. Welding Thermal Cycles of Joints Made of S1100QL Steel by Saw and Hybrid Plasma-Mag Processes. Adv. Mater. Sci. 2020, 20, 75–86, doi:10.2478/adms-2020-0023

Skowrońska, B.; Szulc, J.; Bober, M.; Baranowski, M.; Chmielewski, T. Selected Properties of RAMOR 500 Steel Welded Joints by Hybrid PTA-MAG. J. Adv. Join. Process. 2022, 5, 100111, doi:10.1016/j.jajp.2022.100111

Skowronska, B.; Chmielewski, T.; Golanski, D.; Szulc, J. Weldability of S700MC steel welded with the hybrid plasma + MAG method. Manuf. Rev. 2020, 7, 4, doi:10.1051/mfreview/2020001

Węglowski, M.; Chmielewski, T.; Kudła, K. Productivity assessment of the low-energy SpeedRoot welding process in PG position. Weld. Int. 2016, 30, doi:10.1080/09507116.2014.937621

Inne teksty tego samego autora

<< < 1 2 3 4