Auftragschweißen von nanokristallin erstarrenden eisenbasiswerkstoffen auf aluminiumsubstraten

##plugins.themes.bootstrap3.article.sidebar##

PDF
Opublikowane: wrz 10, 2011
DOI: https://doi.org/10.26628/wtr.v83i9.511
Słowa kluczowe:
napawanie, ultradrobnoziarnista struktura, napoiny nanostrukturalne

##plugins.themes.bootstrap3.article.main##

Johannes Wilden
Hochschule Niederrhein, Krefeld

Abstrakt

The methods of the heat input to the surfacing by welding substrate decrease is analyzed. It is shown the good properties of nanostructure padding welds. Structure analysis of padding welds deposited with the use of flux wire (Fe matrix alloys) on the AlSi8Cu3 aluminum alloy substrate is presented. The low energy and transient pad welded layers are reached. 

Napawanie nanostrukturalnie krystalizujących materiałów na osnowie żelaza na podłoże aluminium 

Abstrakt

Przeanalizowano metody zmniejszenia wprowadzenia ilości ciepła do napawanego podłoża. Wykazano korzystne właściwości napoin o budowie nanostrukturalnej. Przedstawiono wyniki badań strukturalnych napoin z zastosowaniem drutów proszkowych (stopy na osnowie żelaza) na stop aluminium AlSi8Cu3, przy uzyskaniu niskoenergetycznych warstw napawania, w tym z zastosowaniem warstw przejściowych. 



Pobrania

Brak dostępnych danych do wyświetlenia.

##plugins.themes.bootstrap3.article.details##

Jak cytować
[1]
J. Wilden, „Auftragschweißen von nanokristallin erstarrenden eisenbasiswerkstoffen auf aluminiumsubstraten”, Weld. Tech. Rev., t. 83, nr 9, wrz. 2011.
Numer
Tom 83 Nr 9 (2011): Przegląd Spawalnictwa - Welding Technology Review
Dział
Original Articles

Creative Commons CC BY 4.0 https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/

Artykuły czasopisma Welding Technology Review (Przegląd Spawalnictwa) publikowane są w otwartym dostępie na licencji CC BY (licencja Creative Commons Uznanie autorstwa 4.0 Międzynarodowe). Licencja CC BY jest najbardziej otwartą dostępną licencją i uważaną za „złoty standard” w formule otwartego dostępu; jest również preferowany przez wielu fundatorów badań. Licencja ta umożliwia czytelnikom kopiowanie i redystrybucję materiału na dowolnym nośniku i w dowolnym formacie, a także zmienianie, przekształcanie lub budowanie na nim materiału, w tym do użytku komercyjnego, pod warunkiem wskazania oryginalnego autora.

Bibliografia

Anonym; Yamaha verbessert Design des Ventilsitzes durch neues Verbindungsverfahren; Metal Powder Report; Band 52 1997;

Heft 10; Seite 16-17. Branagan D. J.; Swank W. D.; Haggard D. C.; Fincke J.R.; Wear-Resistant Amorphous and Nanocomposite Steel Coatings, Metalurg. and Mater. Trans. A, 32A, (2001), 2615-2621.

Branagan D.J.; Marshall M.C.; Meacham B.E.; Formation of nanoscale composite coatings via HVOF and wire-arc spraying; ITSC May 2-4 2005 Basel, S. 908-913.

Dorn L.; Goecke S.-F.; Advantages of reduced heat input during ChopArc-welding and brazing for coated and combined metals for light weight vehicles, DVM- Tag 2001, Fuegetechnik im Automobilbau, May 2001, Berlin.

Dorn L.; Goecke S.-F.; ChopArc MSG Lichtbogen- schweißen für den Ultraleichtbau, Fraunhofer IRB Verlag, 2005, A3-A16, A21-A23.

Gadow R.; Robotic thermal spray process coats cylinder bores in engines; Advanced Materials & Processes; Band 162; 2004; Heft 8; Seite 59-60.

Goecke S. F.; Energiereduziertes Lichtbogen-Füge- verfahren für wärmeempfindliche Werkstoffe, DVS- Berichte Band 237; pp. 43-48.

Hoffmeister H.-W.; Schnell C.: Leichtmetallkurbelge- häuse mit nanokristalliner Spritzschicht. In VDI Be- richte 1906, 237-246, (2006).

Holister P.; Vas C. R.; Harper T.; Nanocrystalline Materials, Technologie White Papers nr. 4; Cientifica, Ltd. (2003).

Iwatani S.; Ogata Y.; Uenishi K.; Kobayashi K.F.; Tsuboi A.; Laser cladding of Fe-Cr-C alloys on A5052 aluminum alloy using diode laser; Materials Transac- tions, JIM Band 46; 2005; Heft 6; Seite 1341-1347.

McCune, R.C.; Thermal spraying of cylinder bore surfaces for aluminium engine blocks; Welding Journal, New York; Band 74; 1995; Heft 8; Seite 41-47.

Maier K.; Zylinderlaufflächen im modernen Motorenbau; Ulmer Gespräch, 17, 1995; Seite 44-50.

Mantel W.; Die MIG- Schweißung von Al-Legierungen; Linde AG Werksgruppe München, Schweißtechnik- Hin- weise für die Praxis X 65/1.

Nan C-W.; Birringer R.; Clarke D.R.; Gleiter H.; Effective thermal conductivity of particulate composites with interfacial thermal resistance; J. Appl. Phys. 81; 10, 15 May 1997.

Uozato S.; Nakata K.; Ushio M.; Evaluation of ferrous powder thermal spray coatings on diesel engine cylinder bores; Surface and Coatings Technology Band 200, 2005; Heft 7; Seite 2580-2586.

Radscheid C.; Schubert E.; Sepold G.; Laserstrahlfügen von Werkstoffkombinationen am Beispiel von Aluminium- Stahl-Verbindungen; Präzisionsbearbeitung mit Festkör- perlasern, 1996.

Radscheit C.; Laserstrahlfügen von Aluminium mit Stahl. Dissertation Universität Bremen 1996; Bremen: Verlag BIAS; 1997.

Ribeiro C.; PVD-Beschichtung von Aluminiumlegierun- gen; Ingenieur-Werkstoffe Band 8; 1999; Heft 1; Seite 42- 44.

Scholten F.U.; Funktionelle Ãœberzüge veredeln aus Alu-Bauteil. Oberflächenschichten erweitern die Ein- satzmöglichkeiten; Quelle Industrieanzeiger Band 119; 1997; Heft 41; Seite 50-52.

Senf J., Berg G., Friedrich C., Broszeit E., Berger C., Stippich F., Engel P., Wolf G.K.: Beanspruchungsverhal- ten von PVD-CrN Beschichtungen auf Leichtmetallwerk- stoffen; Materialwissenschaft und Werkstofftechnik; Volu- me 29, Issue 1, Pages 9 15; 2004.

Shin, D.; Gitzhofer, F.; Moreau, C.; Development of metal based thermal barrier coatings (MBTBCs) for low heat rejection diesel engines; ITSC May 2-4 2005 Basel, S. 915-919.