Mikrostruktura i właściwości mechaniczne natryskanych plazmowo powłok ZrO2-8Y2O3
##plugins.themes.bootstrap3.article.sidebar##
##plugins.themes.bootstrap3.article.main##
Abstrakt
Materiały nanostrukturalne z powodu ich bardzo dobrych mechanicznych i fizycznych właściwości są coraz szerzej wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Jedną z możliwości nakładania powłok nanostrukturalnych jest natryskiwanie plazmowe. W pracy przedstawiono badania mikrostruktury i właściwości mechanicznych powłok ZrO2-8Y2O3. Powłoki zostały natryskane z zawiesiny przy użyciu systemu do natryskiwania plazmowego Axial III oraz z proszku Metco 204 NS stosując system Plancer PN120. Powłoka osadzona z proszku posiadała typową lamellarną strukturę, natomiast powłoka natryskana z zawiesiny miała zróżnicowaną mikrostrukturę, w której nanoziarna otoczone były przez całkowicie stopiony materiał powłokowy. Przeprowadzone badania nanoindentacji powłok (twardość i moduł Younga) wykazały zróżnicowanie wartości w zależności od badanego obszaru powłoki (strefa całkowicie lub częściowo stopiona).
Microstructure and mechanical properties of plasma sprayed ZrO2-8Y2O3 coatings
Abstract
Nanostructured materials are of particular scientific interest because of their physical and mechanical properties, which are superior compare to those of conventional materials. They are more widely used in various industrial applications mainly due to decreasing production costs. The work is concerned with a study of microstructure and mechanical properties of ZrO2-8Y2O3 coatings. The coatings were sprayed by means of a SPS (Axial III) and APS (Plancer 120, Metco 204 NS). In opposite to conventional lamellar APS microstructure, SPS coat- ings showed two-zone microstructure which consisted of nano-particles surrounded by fully molten areas. Nanoindentation tests showed a distribution of the mechanical properties (hardness and Youngs modulus) which is related to the different areas (molten and partially molten) present in the coatings.
Pobrania
##plugins.themes.bootstrap3.article.details##
Creative Commons CC BY 4.0 https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
Artykuły czasopisma Welding Technology Review (Przegląd Spawalnictwa) publikowane są w otwartym dostępie na licencji CC BY (licencja Creative Commons Uznanie autorstwa 4.0 Międzynarodowe). Licencja CC BY jest najbardziej otwartą dostępną licencją i uważaną za „złoty standard” w formule otwartego dostępu; jest również preferowany przez wielu fundatorów badań. Licencja ta umożliwia czytelnikom kopiowanie i redystrybucję materiału na dowolnym nośniku i w dowolnym formacie, a także zmienianie, przekształcanie lub budowanie na nim materiału, w tym do użytku komercyjnego, pod warunkiem wskazania oryginalnego autora.
Bibliografia
Pawlowski L.: The science and engineering of thermal spray coatings. J.Willey & Sons Ltd, Chichester, II ed. 2008.
Handbook Handbook of Thermal Spray Technology ; J.R. Davis, Davis & Associates, ASM International 2004.
Rampon, R.; Marchand, O.; Filiatre, C.; Bertrand, G. ;Influence of suspension characteristics on coatings microstructure obtained by suspension plasma spraying. Surface & Coatings Technology vol. 202, Issue: 18, s.4337-4342, 2008.
Xiao, Yanfeng; Song, Lei; Liu, Xiaoguang; Huang, Yi; Huang, Tao; Wu, Yao; Chen, Jiyong; Wu, Fang: Nanostructured bioactive glassceramic coatings deposited by the liquid precursor plasma spraying process. Applied Surface Science vol. 257, Issue: 6, s.1898-1905, 2011.
Toma F.-L., Berger L.-M., Naumann T., Langner S.: Characterization of ceramic nanostructured coatings prepared by thermal spraying of suspensions. Proc. of International Thermal Spray Conference Maastricht s.429-434, 2008.
Darut G., Valette S., Montavon G., Ageorges H., Denoirjean A., Fauchais P., Klyatskina E., F. Segova, Salvador M. D.: Comparison of Al2O3 and Al2O3-TiO2 coatings manufactured by aqueous and alcoholic Suspension Plasma Spraying, Proc. of International Thermal Spray Conference, Singapur, s.212-217, 2010.
S. Adamczak, D. Janecki, K. Stępień, Measurement, Cylindricity measurement by the V-block method Theoretical and practical problems 44 (1) s.164-173, 2011.