Spoiwo polimerowe PLA w wytwarzaniu rdzeni - wpływ na końcowe wymiary odlewu
##plugins.themes.bootstrap3.article.main##
Abstrakt
Pobrania
##plugins.themes.bootstrap3.article.details##

Utwór dostępny jest na licencji Creative Commons Uznanie autorstwa 4.0 Międzynarodowe.
Creative Commons CC BY 4.0 https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
Artykuły czasopisma Welding Technology Review (Przegląd Spawalnictwa) publikowane są w otwartym dostępie na licencji CC BY (licencja Creative Commons Uznanie autorstwa 4.0 Międzynarodowe). Licencja CC BY jest najbardziej otwartą dostępną licencją i uważaną za „złoty standard” w formule otwartego dostępu; jest również preferowany przez wielu fundatorów badań. Licencja ta umożliwia czytelnikom kopiowanie i redystrybucję materiału na dowolnym nośniku i w dowolnym formacie, a także zmienianie, przekształcanie lub budowanie na nim materiału, w tym do użytku komercyjnego, pod warunkiem wskazania oryginalnego autora.
Bibliografia
Lewandowski, J.L. Tworzywa na formy i rdzenie; Wydawnictwo Naukowe PWN: Warszawa, 1991
Beeley, P.R. Foundry Technology; 2nd ed.; Butterworth-Heinemann: Oxford, 2001
Sakwa, W.; Wachelko, T. Teoria i praktyka materiałów formierskich; Wydawnictwo Śląsk: Katowice, 1981
Campbell, J. Complete Casting Handbook: Metal Casting Processes, Metallurgy, Techniques and Design; Butterworth-Heinemann: Oxford, 2011
Holtzer, M.; Dańko, R.; Żymankowska-Kumon, S. Materiały wiążące stosowane w masach formierskich i rdzeniowych – wybrane zagadnienia; Wydawnictwo Naukowe AKAPIT: Kraków, 2014
Tabor, A.; Rączka, J.S. Odlewnictwo; Wydawnictwo-Dydaktyczne AGH: Kraków, 1996
Jain, P.L. Principles of Foundry Technology; 5th ed.; Tata McGraw-Hill Education: New Delhi, 2009
Ettemeyer, F.; Lechner, P.; Hofmann, T.; Andrä, H.; Schneider, M.; Grund, D.; Volk, W.; Günther, D. Digital sand core physics: Predicting physical properties of sand cores by simulations on digital microstructures. Int.
J. Solids Struct. 2020, 188–189, 155–168, doi:10.1016/j.ijsolstr.2019.09.014
Nowak, B.; Pająk, J. Biodegradacja polilaktydu (PLA); Katedra Biochemii Wydział Biologii i Ochrony Środowiska Uniwersytet Śląski, 2010
Fabijański, M.; Garbarski, J.; Szymaniak, Z. Modifying Polylactide with Powdered Cork Filler. Materials (Basel). 2025, 18, 5606, doi:10.3390/ma18245606
Fabijański, M.; Gołofit, T. Influence of Processing Parameters on Mechanical Properties and Degree of Crystallization of Polylactide. Materials (Basel). 2024, 17, 3584, doi:10.3390/ma17143584
Tyler, B.; Gullotti, D.; Mangraviti, A.; Utsuki, T.; Brem, H. Polylactic acid (PLA) controlled delivery carriers for biomedical applications. Adv. Drug Deliv. Rev. 2016, 107, 163–175, doi:10.1016/j.addr.2016.06.018
Farah, S.; Anderson, D.G.; Langer, R. Physical and mechanical properties of PLA, and their functions in widespread applications — A comprehensive review. Adv. Drug Deliv. Rev. 2016, 107, 367–392, doi:10.1016/j.addr.2016.06.012
Garlotta, D. A literature review of poly(lactic acid). J. Polym. Environ. 2001, 9, 63–84, doi:10.1023/a:1020200822435
Auras, R.; Lim, L.T.; Selke, S.E.M.; Tsuji, H. POLY(LACTIC ACID): Synthesis, Structures, Properties, Processing, and Applications; John Wiley & Sons, Inc., 2010; ISBN 9780470649848
Tryznowski, M.; Soroczyński, A. Use of biodegradable poly(lactic acid) as a binder for molding sands for foundry industry. Przem. Chem. 2020, 2020, 146–149, doi:10.15199/62.2020.10.23
Kozłowski, J.; Kochański, A.; Perzyk, M.; Tryznowski, M. Zastosowanie PLA jako spoiwa w masach formierskich i rdzeniowych. Arch. Foundry Eng. 2014, 14, 51–54
Upadhyay, M.; Sivarupan, T.; El Mansori, M. 3D printing for rapid sand casting—A review. J. Manuf. Process, 2017, 29, 211–220, doi:10.1016/j.jmapro.2017.07.017
Gołaszewski, M.; Grygoruk, R.; Bissenik, I. 3D printing and 3D scanning processes applied to design and to produce artificial limb for animal. Mechanik 2015, 682–684, doi:10.17814/mechanik.2015.8-9.498
Geometrical product specifications (GPS) - Dimensional and geometrical tolerances for moulded parts - Part 1: Vocabulary (ISO 8062-1:2007) 2008