Strukturalna dziedziczność w procesach napawania

##plugins.themes.bootstrap3.article.sidebar##

PDF
Opublikowane: paź 10, 2011
DOI: https://doi.org/10.26628/wtr.v83i10.469
Słowa kluczowe:
napawanie, dziedziczenie struktury, struktura napoin

##plugins.themes.bootstrap3.article.main##

Igor A. Riabcew
E. O. Paton Electric Welding Institute of the National Academy of Sciences of Ukraine

Abstrakt

Termin strukturalna dziedziczność oznacza, że przy zbliżonym składzie chemicznym, ale różnej strukturze wyjściowych materiałów wsadowych, a także przy praktycznie jednakowych warunkach topienia i stygnięcia materiału roztopionego, otrzymany metal w stanie stałym ma różną mikro- i makrostrukturę, jakby przekazaną przez materiał roztopiony strukturę wyjściowych materiałów wsadowych. W artykule przytoczono wyniki badań wpływu wyjściowej struktury materiałów dodatkowych do napawania na strukturę i właściwości metalu napawanego różnymi metodami. Stwierdzono, że w największym stopniu efekt strukturalnej dziedziczności można wykorzystać w tych metodach napawania, w których temperatura jeziorka spawalniczego jest daleka od równoważnej i można ją regulować na drodze podawania materiału dodatkowego: napawanie plazmowo-proszkowe, napawanie elektrożużlowe nieciągłymi materiałami itp. 

Structure-heredity in surfacing processes 

The term structural heredity is the fact that the similar chemical composition but different structure of the initial material, as well as in almost identical conditions the melting and cooling the melt, resulting in a solid metal with a different micro and macrostructure, as if passed through the molten material structure of initial materials. The article quotes study the impact of the initial structure of surfacing filler material on the structure and properties of the metal pad welded by different methods. It was found that the greatest effect of structural heredity can be used in these surfacing methods, where the temperature of the weld pool is far from equivalent and can be adjusted by feeding filler material: plasma-powder surfacing, electroslag surfacing with discontinuous materials, etc. 



Pobrania

Brak dostępnych danych do wyświetlenia.

##plugins.themes.bootstrap3.article.details##

Jak cytować
[1]
I. A. Riabcew, „Strukturalna dziedziczność w procesach napawania”, Weld. Tech. Rev., t. 83, nr 10, paź. 2011.
Numer
Tom 83 Nr 10 (2011): Przegląd Spawalnictwa - Welding Technology Review
Dział
Original Articles

Creative Commons CC BY 4.0 https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/

Artykuły czasopisma Welding Technology Review (Przegląd Spawalnictwa) publikowane są w otwartym dostępie na licencji CC BY (licencja Creative Commons Uznanie autorstwa 4.0 Międzynarodowe). Licencja CC BY jest najbardziej otwartą dostępną licencją i uważaną za „złoty standard” w formule otwartego dostępu; jest również preferowany przez wielu fundatorów badań. Licencja ta umożliwia czytelnikom kopiowanie i redystrybucję materiału na dowolnym nośniku i w dowolnym formacie, a także zmienianie, przekształcanie lub budowanie na nim materiału, w tym do użytku komercyjnego, pod warunkiem wskazania oryginalnego autora.

Bibliografia

Баум Б.Ð.: МеталличеÑкие жидкоÑти. Изд. Ðаука, Ðœ. 1979.

Гиршович Ð.Г., Иоффе Ð.Я., Зоммер Л.Ð . и др.: ВлиÑние природы шихтовых материалов на Ñтруктуру и ÑвойÑтва чугуна Ñ ÑˆÐ°Ñ€Ð¾Ð²Ð¸Ð´Ð½Ñ‹Ð¼ и плаÑтинчатым графитом. ОÑновы Ð¾Ð±Ñ€Ð°Ð·Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð»Ð¸Ñ‚ÐµÐ¹Ð½Ñ‹Ñ… Ñплавов. Изд. Ðаука, Ðœ. 1970 s. 224-227.

Ðикитин Ð’.И.: Управление наÑледÑтвенноÑтью Ñтруктуры шихты и раÑплавов важнейший резерв Ð¿Ð¾Ð²Ñ‹ÑˆÐµÐ½Ð¸Ñ ÐºÐ°Ñ‡ÐµÑтва отливок. Литейное производÑтво. 1988. No 9. s. 5-6.

Ðикитин Ð’.И.: О влиÑнии качеÑтва шихтовых металлов на ÑвойÑтва легких Ñплавов. Цветные металлы. 1982. No 8 s. 73-75.

ПрудовÑкий П.П., ГолÑков Ð’.Д., Симонова Ð.Ð. и др.: ВлиÑние наÑледÑтвенноÑти Ñтруктуры шихты на механичеÑкие ÑвойÑтва Ñплава Ð’ÐЛ8. Литейное производÑтво. 1986. No 11 s. 7-8.

ЕланÑкий Г.Ð., Кудрин Ð’.Ð.: Строение и ÑвойÑтва жидкого металла. Изд. МеталлургиÑ, Ðœ. 1984.

Попель П.С., Баум Б.Ð.: ТермодинамичеÑкий анализ одной из причин металлургичеÑкой наÑледÑтвенноÑти. ИзвеÑÑ‚Ð¸Ñ ÐРСССР. Металлы. 1986. No 5. С. s. 47-51.

ВилÑон Д.Ð .: Структура жидких металлов и Ñплавов. Изд. МеталлургиÑ, Ðœ. 1972.

Татаринова Л.И.: Структура твердых аморфных и жидких вещеÑтв. Ðœ.: Ðаука,1983.

КрокÑтон К.: Физика жидкого ÑоÑтоÑниÑ. Пер. Ñ Ð°Ð½Ð³Ð». Изд. Мир, Ðœ. 1978.

Ватолин Ð.Ð., ПаÑтухов Э.Ð.: Дифракционные иÑÑÐ»ÐµÐ´Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ ÑÑ‚Ñ€Ð¾ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð²Ñ‹Ñокотемпературных раÑплавов. Изд. Ðаука, Ðœ. 1980.

ÐÑ€Ñентьев П.П., Коледов Л.Ð.: МеталличеÑкие раÑплавы и их ÑвойÑтва. Изд. МеталлургиÑ, Ðœ. 1976.

Ершов Г.С., ЧернÑков Ð’.Ð.: Строение и ÑвойÑтва жидких и твердых металлов. Изд. МеталлургиÑ, Ðœ. 1978.

Белащенко Д.К.: Структура жидких и аморфных металлов. Изд. МеталлургиÑ, Ðœ. 1985.

Ерохин Ð.Ð.: ОÑновы Ñварки плавлением. Изд. МашиноÑтроение, Ðœ. 1973.

ЛеÑков Г.И.: ЭлектричеÑÐºÐ°Ñ ÑÐ²Ð°Ñ€Ð¾Ñ‡Ð½Ð°Ñ Ð´ÑƒÐ³Ð°. Изд. МашиноÑтроение, Ðœ. 1975.

Фрумин И.И.: ÐвтоматичеÑÐºÐ°Ñ ÑÐ»ÐµÐºÑ‚Ñ€Ð¾Ð´ÑƒÐ³Ð¾Ð²Ð°Ñ Ð½Ð°Ð¿Ð»Ð°Ð²ÐºÐ°. Изд. Металлургиздат, Харьков. 1961.

Гладкий П.Ð’., Переплетчиков Е.Ф., Ð Ñбцев И.Ð.: ÐŸÐ»Ð°Ð·Ð¼ÐµÐ½Ð½Ð°Ñ Ð½Ð°Ð¿Ð»Ð°Ð²ÐºÐ°. Изд. ЭкотехнологиÑ, Киев. 2007.

Ð Ñбцев И.Ð., Кондратьев И.Ð., Гадзыра Ð.Ф. и др.: ВлиÑние ультрадиÑперÑных карбидов в порошковых проволоках на ÑвойÑтва теплоÑтойкого наплавленного металла. Ðвтомат. Ñварка. 2009. No 6. С. s. 13-16.

Ð Ñбцев И.И., ЧернÑк Я.П., ОÑин Ð’.Ð’.: Блочно-Ð¼Ð¾Ð´ÑƒÐ»ÑŒÐ½Ð°Ñ ÑƒÑтановка Ð´Ð»Ñ Ð¸Ñпытаний наплавленного металла. Сварщик. 2004. No 1 s. 18-20.

Ð Ñбцев И.Ð., Переплетчиков Е.Ф., Миц И.Ð’., Бартенев И.Ð.: ВлиÑние иÑходной Ñтруктуры и гранулометричеÑкого ÑоÑтава порошка на Ñтруктуру металла 10Ð 6Ðœ5, наплавленного плазменным ÑпоÑобом. Ðвтомат. Ñварка. 2007, No 10 s. 23-28.