Problemy regeneracyjnego napawania stali średnio- i wysokowęglowych

##plugins.themes.bootstrap3.article.sidebar##

PDF
Opublikowane: lis 10, 2011
DOI: https://doi.org/10.26628/wtr.v83i10.460
Słowa kluczowe:
napawanie, regeneracja, stal węglowa

##plugins.themes.bootstrap3.article.main##

Valerii D. Kuzniecow
Lviv Polytechnic National University
P W Popowicz
Lviv Polytechnic National University

Abstrakt

Rozpatrzono zagadnienia odporności na zużycie w warunkach tarcia metal-metal warstw napawanych na podłoże wysokowęglowe. Wykazano, ze korelacja między twardością i odpornością na zużycie występuje nie we wszystkich stalach węglowych i austenitycznych materiałów. Stwierdzono, że materiały austenityczne pod względem odporności na zużycie przewyższają węglowe i są bardziej odpowiednie przy regeneracji powierzchni tarcia także pod względem technologii. 

Problems of restoration medium and high-carbon steels by hard-facing 

The technological peculiarities of restoration high carbon materials by hard-facing are marked. The comparative tests of the resistance wear in conditions under friction metal on metal are given. It is shown, that austenitic compositions are more preferable for restoration of high carbon materials. 


Pobrania

Brak dostępnych danych do wyświetlenia.

##plugins.themes.bootstrap3.article.details##

Jak cytować
[1]
V. D. Kuzniecow i P. W. Popowicz, „Problemy regeneracyjnego napawania stali średnio- i wysokowęglowych”, Weld. Tech. Rev., t. 83, nr 10, lis. 2011.
Numer
Tom 83 Nr 10 (2011): Przegląd Spawalnictwa - Welding Technology Review
Dział
Original Articles

Creative Commons CC BY 4.0 https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/

Artykuły czasopisma Welding Technology Review (Przegląd Spawalnictwa) publikowane są w otwartym dostępie na licencji CC BY (licencja Creative Commons Uznanie autorstwa 4.0 Międzynarodowe). Licencja CC BY jest najbardziej otwartą dostępną licencją i uważaną za „złoty standard” w formule otwartego dostępu; jest również preferowany przez wielu fundatorów badań. Licencja ta umożliwia czytelnikom kopiowanie i redystrybucję materiału na dowolnym nośniku i w dowolnym formacie, a także zmienianie, przekształcanie lub budowanie na nim materiału, w tym do użytku komercyjnego, pod warunkiem wskazania oryginalnego autora.

Bibliografia

Мазель Ю.Ð., КуÑков Ю.Ð’., Полищук Г. Ð.: КлаÑÑÐ¸Ñ„Ð¸ÐºÐ°Ñ†Ð¸Ñ Ñплавов на оÑнове железа Ð´Ð»Ñ Ð²Ð¾ÑÑтановительной и упрочнÑющей наплавки. Сварочное производÑтво. 1999. No 4, s. 35-38.

Ð Ñбцев И.Ð., Проценко Ð.Ð.: Ð“Ð°Ñ€Ð¼Ð¾Ð½Ð¸Ð·Ð°Ñ†Ð¸Ñ Ñтандартов на наплавочные материалы в ÑоответÑтвии Ñ Ñ‚Ñ€ÐµÐ±Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñми европейÑкого Ñтандарта EN 14700 «Ð¡Ð²Ð°Ñ€Ð¾Ñ‡Ð½Ñ‹Ðµ материалы Сварочные материалы Ð´Ð»Ñ Ð½Ð°Ð¿Ð»Ð°Ð²ÐºÐ¸». Сварщик, 2007. No 5, s. 30-36.

КаленÑкий Ð’.К., ЧернÑк Я.П., ВаÑильев Ð’.Г., Соломийчук

Т.Г. ВлиÑние погонной Ñнергии на образование отколов в ЗТВ выÑокоуглеродиÑтой Ñтали Ðœ76 при наплавке ауÑтенитными проволоками. ÐвтоматичеÑÐºÐ°Ñ Ñварка. 2001. No11, s. 11-14.

ЧернÑк Я.П. Ð¡Ñ€Ð°Ð²Ð½Ð¸Ñ‚ÐµÐ»ÑŒÐ½Ð°Ñ Ð¾Ñ†ÐµÐ½ÐºÐ° изноÑоÑтойкоÑти Ñлектродных материалов, применÑемых Ð´Ð»Ñ Ð²Ð¾ÑÑÑ‚Ð°Ð½Ð¾Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ñ‚Ñ€Ð°Ð¼Ð²Ð°Ð¹Ð½Ñ‹Ñ… рельÑов. ÐвтоматичеÑÐºÐ°Ñ Ñварка. 2007. No 12, s. 41-43.