Trwałość elementów systemu natryskowego i właściwości wytworzonych warstw w funkcji jakości drutów proszkowych
##plugins.themes.bootstrap3.article.main##
Abstrakt
Badaniom poddano dwa druty proszkowe o średnicy 1,6 mm pochodzące od różnych producentów, przeznaczone do natryskiwania cieplnego warstw o podwyższonej odporności na zużycie erozyjne. Druty zbadano pod względem jakości drobin sypkiego rdzenia, jakości powierzchni metalowej otoczki oraz jej geometrii. Badane druty wykorzystano do wytworzenia warstw wierzchnich metodą łukową. Otrzymane warstwy analizowano z uwagi na mikrostrukturę, skład chemiczny, porowatość, twardość oraz osadzenie warstw w podłożu stalowym. Określono trwałość wybranych elementów systemu natryskowego dla każdego z drutów.
Service life of thermal spraying system elements and create surfaces properties as a core wires quality function
Two cored wires which diameter is a 1.6 mm has been investigated. Wires came from the other manufacturers and appropriated to thermal spraying of erosion wear surface layer. The wires have been examined for the sake of chemical composition of the metallic tape and the core, wire surface quality and geometry of metal halo. Wires have been used to surface layers creation by arc spraying. The fabricated layers analyzed in respect of microstructure, chemical composition, porosity, hardness and surface deposition on substrate steel material. Service life of spraying system selected elements for each wire has been determined.
Pobrania
##plugins.themes.bootstrap3.article.details##
Creative Commons CC BY 4.0 https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
Artykuły czasopisma Welding Technology Review (Przegląd Spawalnictwa) publikowane są w otwartym dostępie na licencji CC BY (licencja Creative Commons Uznanie autorstwa 4.0 Międzynarodowe). Licencja CC BY jest najbardziej otwartą dostępną licencją i uważaną za „złoty standard” w formule otwartego dostępu; jest również preferowany przez wielu fundatorów badań. Licencja ta umożliwia czytelnikom kopiowanie i redystrybucję materiału na dowolnym nośniku i w dowolnym formacie, a także zmienianie, przekształcanie lub budowanie na nim materiału, w tym do użytku komercyjnego, pod warunkiem wskazania oryginalnego autora.
Bibliografia
Welding Handbook. AWS. miami, Floryda: 1998, ed. 8, vol. 4. materials and applications, pt. 2, chapt. 7, s. 409-412.
Klimpel A.: napawanie i natryskiwanie cieplne. Technologie. WNT Warszawa, 2000.
Wypych A.: Struktura i właściwości napoin nadstopu niklu na stali niskostopowej, Rozprawa doktorska, Poznań 2011.
Katalog materiałów spawalniczych Oerlikon, 2012.
Katalog materiałów spawalniczych Drahtzug Stein, 2012.
Katalog materiałów spawalniczych messer Eutectic Castolin, 2012.
Materiały spawalnicze Lincoln Electric, 2012.
Materiały spawalnicze ESAB, 2012.
Materiały spawalnicze Corodur Fulldraht GmBH, 2012.
Materiały spawalnicze ThyssenKrupp Energostal, 2012.
Druty do natryskiwania cieplnego Flame Spray Technologies, 2012.
Dokumentacja techniczna pistoletu do natryskiwania łukowego o zamkniętym układzie dyszy produkcji Sulzer metco, 2012.
Burdek m., Kubiczek m., marcisz J.: metody badań topografii powierzchni, składu chemicznego i mikrostruktury powłok
cynkowych na wyrobach stalowych. Inżynieria Powierzchni, 2007, nr 2, s. 66-68.
Heywood J., Cross W.: Cored wire review. Svedsaren. 1996, vol. 51, nr 1-2, s. 3-5.
Lyttle A.: metal cored wires: were do they fit in your future? Welding Journal, vol. 75, nr 10, s. 35-38.
Welding Handbook. AWS. miami, Floryda: 1991, ed. 8, vol. 2. Welding processes, chapt. 28, s. 872-874, s. 885-888.
Howes Ch. P.: Thermal spraying: process, preparation, coatings and applications. Welding Journal, 1994, vol. 73, nr 4, s. 47-51.
Schurholt G.: Przygotowanie podłoża do natryskiwania cieplnego. Przegląd Spawalnictwa, nr 12, 2009, s. 43-47.