Właściwości mechaniczne powłok hydroksyapatytu natryskiwanych plazmowo z zawiesin

##plugins.themes.bootstrap3.article.sidebar##

PDF
Opublikowane: wrz 10, 2012
DOI: https://doi.org/10.26628/wtr.v84i9.361
Słowa kluczowe:
hydroksyapatyt, natryskiwanie plazmowe, hydroxyapatite coatings

##plugins.themes.bootstrap3.article.main##

Leszek Łatka
Politechnika Wrocławska
Stefan Kozerski
Politechnika Wrocławska
Lech Pawłowski
University of Limoges
Didier Chicot
University of Lille Nord de France

Abstrakt

W artykule przedstawiono wyniki oceny procesu natryskiwania plazmowego z zawiesin hydroksyapatytu (HA). Zawiesina proszku HA została wytworzona na bazie alkoholu etylowego i wody. Powłoki natryskiwano plazmowo na podłoża tytanowe. Proces nanoszenia powłok badano przy zmiennej odległości natryskiwania i mocy palnika. Do badań powłok zastosowano mikroskop skaningowy. Skład fazowy powłok określono na podstawie dyfraktogramów rentgenowskich. Stosując metodę mikroindentacji, zbadano twardość i moduł sprę- żystości natryskiwanych powłok. 

Mechanical properties of suspension plasma sprayed hydroxyapatite coatings 

Abstract

The paper presents the results of the evaluation of process of suspension plasma spraying of hydroxyapatite (HA). The suspension of HA powder is produced based on etanol and water. Coatings were plasma sprayed on titanium substrates. The coating was analyzed at varying distances and power of spray gum. To study of coatings used scanning electron microscope. Phase composition of coatings was determined on the basis of X-ray diffraction patterns. Hardness and modulus of elasticity of sprayed coatings were examined using a microindentation method. 



Pobrania

Brak dostępnych danych do wyświetlenia.

##plugins.themes.bootstrap3.article.details##

Jak cytować
[1]
L. Łatka, S. Kozerski, L. Pawłowski, i D. Chicot, „Właściwości mechaniczne powłok hydroksyapatytu natryskiwanych plazmowo z zawiesin”, Weld. Tech. Rev., t. 84, nr 9, wrz. 2012.
Numer
Tom 84 Nr 9 (2012): Przegląd Spawalnictwa - Welding Technology Review
Dział
Original Articles

Creative Commons CC BY 4.0 https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/

Artykuły czasopisma Welding Technology Review (Przegląd Spawalnictwa) publikowane są w otwartym dostępie na licencji CC BY (licencja Creative Commons Uznanie autorstwa 4.0 Międzynarodowe). Licencja CC BY jest najbardziej otwartą dostępną licencją i uważaną za „złoty standard” w formule otwartego dostępu; jest również preferowany przez wielu fundatorów badań. Licencja ta umożliwia czytelnikom kopiowanie i redystrybucję materiału na dowolnym nośniku i w dowolnym formacie, a także zmienianie, przekształcanie lub budowanie na nim materiału, w tym do użytku komercyjnego, pod warunkiem wskazania oryginalnego autora.

Bibliografia

Williams D.F.: On the mechanism of biocompatibility, Biomaterials, 29 (2008), 2941-2953.

Yang Y., Kim K.- H., Ong J.L.: A review on calcium phosphate coatings produced using a sputtering processan alternative to plasma spraying, Biomaterials, 26 (2005), 327-337.

Gitzhofer F., Bouyer E., Boulous m.I.: Suspension plasma spraying. US Patent 5 609 921, 3 listopada 1997.

Killinger A., Gadow R., mauer G., Guignard A., Vassen R., Stover D.: Review of new developments in suspension and solution precursor thermal spray processes, Journal of Thermal Spray Technology, 20 (2011), 677-695.

Jaworski R., Pierlot C., Pawłowski L., Bigan m., Quivrin m.: Synthesis and preliminary tests of suspension plasma spraying of fine hydroxyapatite powder, Journal of Thermal Spray Technology, 17 (5-6) (2008), 679-684.

Jaworski R., Pierlot C., Pawłowski L., Bigan m., martel m.: Design of the synthesis of fine HA powder for suspension plasma spraying, Surface and Coatings Technology, 203 (2009), 2092-2097.

Pierlot C., Pawłowski L., Bigan m., Chagnon P.: Design of experiments in thermal spraying: A review, Surface and Coatings technology, 202 (2008), 4483-4490.

Prevey P.S.: X-ray diffraction characterization of crystallinity and phase composition in plasma-sprayed hydroxyapatite coatings, Journal of Thermal Spray Technology, 9 (2000), 369-376.

Quinn G.D., Patel P.L., Lloyd I.: Effect of loading rate upon conventional ceramic microindentation hardness, Journal of Research of the national Institute of Standards and Technology, 107 (2002), 299-306.

Olivier W.C., Pharr G.m.: An improved technique for determining hardness and elastic modulus using load and displacement sensing indentation experiments, Journal of materials Research, 7 (1992), 1564-1583.

Doener m.F., nix W.D.: A method of interpreting the data from the depth-sensing indentation instruments, Journal of materials Research, 1 (1986), 601-609.

Fischer-Cripps A.C.: Critical review of analysis and interpretation of nanoindentation test data, Surface and Coatings Technology, 200 (2006), 4153-4165.

Antunes J.m., menezes L.F., Fernandes J.V.: Threedimensional numerical simulation of Vickers indentation tests, International Journal of Solids and Structures, 43 (2006), 784-806.

Hay J.C., Bolshakov A., Pharr G.m.: Critical examination of the fundamental relations used in the analysis of nano-indentation data, Journal of materials Research, 14 (1999), 2296-2305.

Charriere E., Terrazzoni S., Pittet C., mordasini Ph., Dutoit m., Lemaitre J., Zysset Ph.: mechanical characterization of brushite and hydroxyapatite cements, Biomaterials, 22 (2001), 2937-2945.

Cheng Y.T., Cheng C.m.: Scaling dimensional analysis and indentation measurements, material Science and Engineering: R: Reports, 44 (2004), 91-149.

Chicot D.: Hardness length-scale factor to model nano- and microindentation size effects, materials Science and Engineering: A, 499 (2009), 454-461.

Zeng K., Chiu C.H.: An analysis of load-penetration curves from instrumented indentation, Acta materialia, 49 (2001), 3539-3551.