Analiza fazowa złączy superstopów niklu ze stalą austenityczną lutowanych próżniowo
Article Sidebar
Main Article Content
Abstract
Wysokotemperaturowe lutowanie próżniowe jest szeroko stosowane do metali i stopów pracujących w warunkach żaroodporności i żarowytrzymałości, które często zawierają powierzchniowe tlenki trudno ulegające dysocjacji. Dotyczy to superstopów zawierających ni i Al, tworzące trwałe warstewki tlenkowe. Próżnia lub kontrolowana at- mosfera służą do przeciwdziałania tworzeniu się tlenków i sprzyjają ich termicznej dysocjacji. Przed procesem lutowania wszystkie części muszą podlegać wstępnej obróbce oczyszczania powierzchni z powłok, smaru, oleju i z drobinek jakichkolwiek obcych substancji. Zastosowano i omówiono próżniowe lutowanie super stopu Inconel 625 (X10NiNbCoAl58-4) z elementami ze stali austenitycznej (X10CrNiMn20-10-2) przy ciśnieniu ok. 1,3•10-2 Pa. Materiał lutowniczy (NiCrSiBFe) w formie folii o grubości 0,1 mm miał strukturę amorficzną. Po procesie lutowania struktura lutowia uległa przebudowie na fazy krystaliczne.
Phase analysis of brazing in the high vacuum brazing of nickelbased superalloys and austenitic steel
Abstract
The high temperature vacuum brazing is widely used in joining metals and alloys applied in high temperature load- ing machine parts. It is important particularly for alloys with surface layers of oxide, resistant to dissociation. Among them such materials as super alloys containing ni and Al which easy crate stable layer oxides. Metal parts before brazing should have removed oxides, solid and mineral particles such as oil and grease.
In this paper some examples of brazing of Inconel 625 samples and austenitic stainless steel in aspect of metallography and phase composition are introduced. Brazing material in a form of foil 0.1 mm thick composed with NiCrSiBFe was in amorphous state. The joining plates 1 mm thick made of join alloys were annealed, mechanically prepared and cleaned. The brazing process was in vacuum at the pressure of 11,3•10-2 Pa. After solidification and cooling with furnace the brazing material appeared in specific metallographic and phase structure.
Downloads
Article Details
Creative Commons CC BY 4.0 https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
Welding Technology Review (WTR) articles are published open access under a CC BY licence (Creative Commons Attribution 4.0 International licence). The CC BY licence is the most open licence available and considered the industry 'gold standard' for open access; it is also preferred by many funders. This licence allows readers to copy and redistribute the material in any medium or format, and to alter, transform, or build upon the material, including for commercial use, providing the original author is credited.
References
Mikułowski B.: Stopy żaroodporne i żarowytrzymałe nadstopy, Wydawnictwa AGH, Kraków 1997.
Hernas M., Maciejny A.:Żarowytrzymałe stopy metali, Wydawnictwo Ossolineum, Wrocław 1989.
Dobrzański L. A.: Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo, Wydawnictwa naukowo-Techniczne, Gliwice 2002.
Campbell F.C.: Manufacturing technology for aerospace structural materials, Elsevier B.V., Amsterdam 2006.
Davies J.R. (red.): Heat-Resistant materials (ASM Speciality Handbook), ASM International 1997.
Głowacki Z.: Zbiór odczynników metalograficznych, PWN, Warszawa 1952.
Winiowski A.: Lutowanie twarde metali rozwój materiałów dodatkowych, technologii oraz normalizacji. Przegląd Spawalnictwa 9/2007.
Winiowski A.: Lutowność w lutowaniu twardym definicje i przykłady jej badania. Przegląd Spawalnictwa 9/2010.
Dul I. ,Kopeć J. ,Poradka A., Turowska L., Babul T., Kowalski S., Jakubowski J., Senkara J.: Wpływ wybranych czynników technologicznych na proces lutowania próżniowego stopów ni i stali wysokostopowej 10-8. Przegląd Spawalnictwa 10/2009.
T. Babul, S. Kowalski, J. Senkara, J. Jakubowski, J. Kopeć, L. Turowska: Vacuum brazing of honeycomb seals in vane ring made of nickiel alloy: Hastelloy and Inconel by use filler material type NiCrSiB, 2 Międzynarodowa Konferencja naukowo-Techniczna pod hasłem Postęp w technologiach lutowania, Wrocław, 24 września, 2007.